常州佳成干燥设备有限公司 — 制粒专题网站
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1.湿法制粒机可能某部位轴承出问题，使机器作业不正常，作业电流会发生动摇。作业电流偏高（停机查看或替换轴承）。
2.环模堵塞，或只有部分模孔出料。环模内进入异物，环模失圆，压辊与压模空隙太紧，压辊磨损或压辊轴承损坏不能转动都会发生湿法制粒机振荡（查看或替换环模，调整压辊空隙）。
3.联轴器校正不平衡，凹凸左右有偏差，湿法制粒机会有振荡，而且齿轴油封都易损坏（联轴器必定要校到水平线）。
4.主轴未收紧，尤其是Ｄ型或Ｅ型机，主轴松动会发生轴向前后窜动，压辊摇摆明显，湿法制粒机噪音大有振荡，制粒困难（需收紧主轴尾部蝶簧和圆螺母）。
5.大小齿轮磨损，或替换单一齿轮，也会发生噪音大（需有磨合时刻）。
6.调质器出料口下料不均，会使湿法制粒机作业电流动摇大（需求调整调质器桨叶）。
7.运用新环模必定要配制新压辊，并配置必定比例的砂糠进行研磨，抛光后运用（根绝运用残次环模）。
8.严格控制调质时刻和温度，随时把握入机质料水份，质料太干或太潮都会造成出料不正常，使湿法制粒机作业异常。
9.钢架结构不结实，湿法制粒机正常作业中钢架发生振荡，湿法制粒机易发生共振（有必要加固钢架结构）。
10.调质器尾部没固定或固定不牢发生晃动（需求加固）。
11.湿法制粒机漏油原因：油封磨损，油位太高，轴承损坏，联轴器不平衡，机身振荡，强行启动等。