湿法制粒机的优点介绍

1、制粒结尾的操控：绝大部分厂家的湿法制粒机选用时刻操操控粒结尾，当某些物料在制粒完结后，时刻没到，拌和桨仍在拌和，物料会发粘，损坏颗粒，这种状况时刻法无法操控了。我司选用时刻法和电流法两层操控，制粒完结后，再拌和发粘，拌和桨的阻力变大、电流变大，当电流变大时设备停机完结制粒。如烟台天正药业。

2、选夹层锅：因为单层锅在出产过程中易晃动，变形、不稳定，单层锅制作工艺无法确保拌和桨叶与锅底的空隙、无法确保拌和桨叶与锅底和锅壁配合的R角，制粒时易结锅巴，基层的物料混合好了，上层的物料做波涛运到，无法翻滚，使混合不均匀。而夹层锅防止了这些问题的呈现，对某些物料能够加热或冷却。药业制粒时，夹层锅内通70℃热水，制粒作用十分理想。

3、拌和浆叶与锅底的空隙，此空隙越大越简单形成死角和结锅巴。国标规定此空隙为2mm，在实践制粒中，2mm的空隙极易发生结锅巴，结锅巴后清除十分困难，使锅变形后无法修复。德国“格拉塔”公司将此空隙做到0.3mm以内,我司为1mm以内。

4、传动：许多制粒机选用的是三角皮带和皮带轮传动（成本低），形成出产过程中拌和动力缺乏，易呈现皮带磨下黑点对物料的污染，挑选选用同步带和同步带轮传动确保拌和动力和成粒率。

5、变频操控：在制粒的过程中，不同时刻段对拌和桨叶的转速要求不同，仅用双速电机来操控不能满意出产，用变频器操控可满意出产工艺。

6、密封：如制粒过程中发生黑点，斑点，则整锅物料要作废，在切割刀变速工作时，如用橡胶密封迟早会呈现这种问题，选用复合碳纤维密封圈密封，永不发生黑点。

7、锅底内“R”角，如R角过大或过小，则物料不能做三维翻滚，而适宜的R角对物料的均匀混合十分要害，R角在制作过程中对制作工艺要求高，我司锅底选用模具冲压而成，确保了锅底的R角。

8、锅盖刮粉器：在制粒过程中，物料因为翻滚会附着在锅盖内壁，开锅盖前，刮粉器内清除锅盖内壁的物料，防止污染和浪费。