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沸腾制粒机作业原理
将制粒用粉末物料投入流化床内，冷空气从主机后部加热室进入，经初效、中效过滤．加热器加热至进风所需温度后进入流化床，粉末在床内呈流态化，物料在流化的一起被低速拌和，因而避免结块，关于含湿量偏高、带粘性物料，其运用优势特别突出。制粒用粘结剂由输液泵送入双流体雾化器，经雾化后喷向流化的物料。粉末间彼此架桥聚集成粒并长大，水份蒸发后由排风带出机外。
沸腾制粒机保护和检修
沸腾制粒机全套设备必须定时查看保护，使设备发挥应有性能，保持正常作业，仪器、仪表应保持干燥，清洁设备周围，操作现场要常常清扫，保持清洁。
1．压缩空气过滤器6~12个月，过滤器拆开用软刷洗刷全部零件，每次作业前除尽下部积水。
2．油雾器每15天应加注食用植物油，以便电磁阀能及时得到光滑。
3．空压机每班作业完毕，清除罐内冷凝水。
4．泵本泵禁止回转、空转，作业时应在进料管内装满液料。
5．喷枪每周应用有机溶剂完全清洗零件，以免阻塞。
布袋随时查看其透气性能，一旦阻塞，应于清洗。停机和替换品种时，亦应于清洗。
７．孔板孔板如产生阻塞，粉料流化时会产生沟流现象，形成流化不良，应及时加以清洗。
８．进风过滤器过滤器一旦阻塞，将形成进风量严重不足，致使流化恶化，因而每2~3个月应清洗或替换。
９．过滤网粘结剂料桶下部的过滤网每班作业完毕，应予以清洗，以免阻塞．