沸腾制粒机的使用注意事项说明

1.捕集袋要拴紧压牢，如有向锅内滑动现象，应立即处理，以防止跑料。

2.为了确保容器内正常的负压和物料良好的沸腾效果，捕集袋应每班清洗一次，并仔细查看，如有损坏，应及时处理或替换。

3.当机器密封时，气缸的上下法兰对齐，以使其紧密配合，容器升降时，不要将头、手、脚伸入容器内或伸到法兰和顶圈边际。  

4.留意监督气压计和蒸汽气压计的指示。蒸汽压力坚持在0.4Mpa以上，喷雾压力一般在0.25~0.25~0.5MPa之间调整。

5.加热箱工作前预热，加热温度升至所需温度值后才能投入运转。

6.排放前，应关闭蒸汽阀，并将进风温度设定在常温。此时，引风机将继续抽风。当物料挨近常温时，可关闭风机，防止次过滤器因高温而烧毁。

7.操作时不要触摸加热箱，避免烫伤人体。加热箱严禁受潮和浸水。

8.产生事故时，按下中止按钮，中止整机运转。

9.设备上不该有工具和电器，避免产生人身事故。

沸腾制粒机的维护与保养是怎样？下面我们我们一起来简略了解一下。

1.沸腾制粒机使用后需要清洗或替换品种。清洁时，不要使电器箱受潮而产生故障。2.没有水能够进入加热器，清洁充气密封圈时，留意不要让水进入密封圈，清洁上下气室时，留意不要让水进入气封管。3.在整个沸腾制粒机的外表面，电箱应坚持光洁。4.拌和器传动部件每年拆卸清洗一次。5.定时查看空气过滤器，必要时替换。

什么因素会影响沸腾制粒机的制品质量？下面我们我们一起来简略了解一下。

1.比如拌和桨和刀具速度的影响。能够说，粒度的巨细和分布与拌和桨和刀具的转速直接相关，当刀具缓慢旋转时，颗粒尺度变大，而当刀具快速旋转时，颗粒尺度变小，当叶轮转速较慢时，粒径较小，而当叶轮转速较快时，粒径较大，产生相反的效果。

2.混合制粒程序和时刻的影响。沸腾制粒机运转时，拌和桨的翻滚使锅内物料向空间翻滚，锅底物料沿锅壁旋转，这个动作不断地将软料推入快切刀，切割成巨细不一的颗粒，在颗粒间翻滚一段时刻后研磨成球形，因此，能够看出拌和桨和切刀的速度和时刻影响造粒巨细。

3.材料和浓度的影响。在制粒生产中，常用酒精制粒或糊精粘合剂制粒，但其粘度不同，常用酒精制粒，其颗粒小、细、易干燥，这是由于酒精没有粘性和疏松效果，所以对粘性较大的中药进行制粒比较理想，如果用膏体细化颗粒，颗粒大而粗，干燥慢，这是由于糊精具有粘性和聚合性，所以这种方法对于没有粘性的西药是比较理想的。