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各因素对干法制粒机效果的影响浅析

(1)物料粉体特性:物料的粉体特性由处方决议,即物料的原辅料组成是否合适进行干法制粒加工,因而在处方调查完成后,依据物料的可压缩性、流动性等判别,确认运用干压工艺后再进行参数调查,或原研厂家相同选用干法制粒工艺为宜。


(2)制品粒度(0.2-2.0mm):制粒机筛网孔径直径巨细可决议制品的粒度,过大的筛网制得的颗粒不规则,过小的筛网制得的颗粒可能细粉较多,对流动性不好的物料则不宜挑选较小的筛网。过大或过小的筛网孔径都会对终究颗粒性质发生不良影响。


(3)压辊压力(≤160bar):指两个压辊施加在物料上的力,直接影响物料的压实性,对薄片的硬度也有影响,是干限制粒中需要调查的关键参数。


(4)螺旋送料转速(20-80rpm):螺旋送料转速通常是与其他参数联动作用,在设备的主动形式下可依据压辊间隙主动调整,因而不是独立的关键工艺参数,不用进行独自的研讨。


(5)压辊转速(6-18rpm):压辊转速决议了物料在压辊之间轧合区域的停留时间,直接影响物料中空气被排除的情况,相同会影响颗粒的压实性,一起,压辊转速也会影响干法制粒的出产功率,在工艺可接受的情况下,倾向于运用更大的压辊转速提高出产功率。


(6)压辊间隙:是指两个压辊之间较近点的距离,与压辊间的物料所受压力及所通过的物料数量密切相关。


(7)制粒转速(100-150rpm):制粒转速影响整粒的功率,在出产中为提高功率,防止整粒工序成为限速过程,可依据设备实际情况设定为100-150rpm。



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