干法制粒机的工作流程介绍

质料经定量加料器均匀送入喂料斗,压实机利用带有穴眼孔的成对轧辊，互相留有一定间隙，两者以相同的转速作反向旋转。其间一组轧辊轴承座在机架内不动，而另一组轧辊轴承座则在机架导轨上游动，藉助液压缸施压使互相紧靠。轧辊外表上有规矩地排列许多形状、大小相同的穴眼孔，且波谷对准波谷。而此刻干粉状物料从两轧辊上方接连均匀地靠自重及强制喂料进入两轧辊之间，物料先作自在活动，进入咬入区后被轧辊逐渐咬入波谷。随着轧辊的接连旋转，物料占有的空间逐渐减少而被逐渐紧缩，并到达成型压力较大值。随后则压力逐渐降低，所压得之型块因弹性回复加之自重而脱落穴眼孔而进入碎整粒、筛分设备，所得制品为粒状合格产品，进行过秤包装。而粉料口出来的细粉料和不合格的超大颗粒则由返料绞龙重新进入提升机加料口伴随新鲜物料混合参加预加料斗而进入下一轮工艺流程。