沸腾制粒机故障及解决方法分享

湿法制粒机在湿法混合制粒生产中，常用酒精制粒或糊精粘合剂制粒，而此二者粘是由必定差异的。常见用酒精制粒，其所制的颗粒为小而细，易烘干，这因为酒精不带粘度，并且它有松散作用，对粘度高的中药制粒用此法较为抱负。而用糊精制粒的话，其所制的颗粒为大而粗，烘干慢，这因为糊精有粘性，有聚合作用，对没有粘度的西药用此法较为抱负。据咱们回访计算，80%以上的机械故障是由人员操作不妥造成的。因此，沸腾制粒机的正确操作是重要的。

1。制粒机设备主要由喂料、拌和、制粒、传动及润滑系统等组成。其作业过程是要求含水量不大于15%的合作粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入拌和器，通过拌和杆搅动与蒸汽混合进行调质，假如需要增加糖蜜或油脂，也从拌和筒参加与蒸汽一同调质，油脂增加量一般不超过3%，不然难于成形，经调质后合作粉料温度可达64-85℃，湿度达14-16%。然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质，进入限制室进行制粒。沸腾制粒机生产后，发现沸腾制粒机内颗粒外表不均匀，甚至有许多多余的创伤，说明沸腾制粒机内部叶片存在问题，需要替换。假如刀片生产良好，颗粒外表十分润滑，巨细简直均匀。

2.颗粒外表太润滑这也是一个问题，这可以说明机械硬物体的环模压缩率太高是比较小的，应该增加压孔这一现象比较少见，简直很少遇到这种问题，也尽量防止在施工中出现。

3.当颗粒水分过高时，往往会出现阻塞现象，因此在施工前尽量对颗粒水分进行检测，假如水分过高而不能干燥或干燥，尽量防止在颗粒湿润时施工，这会增加机械的负荷，影响沸腾制粒机的正常运行。