沸腾制粒机后期的保养工作

沸腾制粒机是新一代的颗粒设备！制粒快、效果好，设计特殊孔的滤网，细心筛滤，其摩擦滤网杆能扎碎筛滤巩固粒子，在制药、化工、食品工业广泛应用。该机能替代摇摆式颗粒机，主要由喂料、搅拌、制粒、传动及光滑系统等组成。

粉状物料投入沸腾制粒机料斗密闭容器内，因为热气流的效果，使粉末悬浮呈流化状循环活动，达到均匀混合，一起喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末，使粉末凝成疏松的小颗粒，成粒的一起，因为热气流对其作高效枯燥，水份不断蒸腾，粉末不断凝固，引过程重复进行，构成理想的，均匀的多微孔球状颗粒，在容器中一次完成混合，造粒，枯燥三个工序。以固体制剂水分含量和崩解时刻为考察指标,对结果进行t检验。结果:固体制剂枯燥时,沸腾枯燥法与传统枯燥方法具有明显差异。

为了确保之后工作顺利，沸腾制粒机有必要要做好后期的保养工作。

1、班组保养制粒机每班次应做班前查看，查看各传动部件、仪表、阀门，加注光滑油选用锂基光滑油,并清除铁器上的铁屑。

2、正确安装或替换环模和压辊一般是新模配新辊，旧模配旧辊,以使环模和压辊的表面形状接近仿形状况，环模和压辊的各个部分的空隙大致相同.这样整个环模受力和出料都十分均匀，可进步生产效率。

3、环模和压辊空隙的调整对于新的环模和压辊空隙的调整，应使环模和压辊的zui高点有轻微接触，压辊达到"似转非转"的状况。如果是在工作状况中进行调整，可适当加大环模和压辊的压力，但一定要恰到好处。环模和压辊的空隙过大，压辊不能转动，形成堵机。环模和压辊的空隙过小，会加大环模和压辊的磨损，负荷加大，严重的会形成环模和压辊的损坏。